Rozsdamentes acél csavarok

A Haiyan Jinrun Metal Products Co., Ltd. egy rozsdamentes acél csavargyártó, amely különféle rozsdamentes acél csavarokat, rozsdamentes acél csavargyárakat kínál az ügyfeleknek, a fő típusok közé tartoznak a rozsdamentes acél hatlapú alátétfejű önfúró csavarok, a rozsdamentes acél tölcsérfej önfúró csavarok, rozsdamentes acél phillips süllyesztett önfúró csavarok, rozsdamentes acél módosított rácsos fejű önfúró csavarok, nem szabványos rozsdamentes fúrószegek, rozsdamentes acél önmetsző szögek stb. Szabványok DIN7504K szerint, amerikai ASME szabványok, specifikációk ST3.5 ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3, hossz 13 mm-től 150 mm-ig, anyaga jelenleg, a vállalat rozsdamentes acél csavarokat gyárt, főleg SS410 és SS304, a szénacél anyaghoz képest a rozsdamentes acél termékek több előnnyel rendelkeznek, elsősorban a következő szempontokat említik: 1, jobb szívósság. Mivel a fúrószegekből álló anyag alacsony széntartalmú SUS410 anyag, ez az anyag jobb szívósságú lehet a magas hőmérsékletű hőkezelés után, így hatékonyan elkerülheti a csavartörést a termék belső keménysége miatt. 2, nagy szilárdságú teljesítmény. A magas hőmérsékletű hőkezelés után a fúrószeg felületi keménysége eléri a HV580-HV750-et vagy még magasabbat is, így a fúrás és a menetfúrás felgyorsítható, ezáltal javul a munkateljesítmény. Ugyanakkor jobban tudja biztosítani a reteszelő hatást. 3, jó korrózióállóság. Mivel saját anyaga jó korrózióállósággal rendelkezik, élettartama hosszabb, mint a hagyományos csavaroké. 4, a megjelenés viszonylag tiszta és szép, alacsony árú rozsdamentes acél csavarok, testreszabható rozsdamentes acél csavarok, ingyenes minta rozsdamentes acél csavarok, a legjobb választás az ügyfelek számára.

A rozsdamentes acél és a szénacél közötti lényeges különbség miatt a rozsdamentes acél jó nyújthatósággal rendelkezik, és a helytelen használat könnyen vezethet, hogy a csavart nem lehet sikeresen áthatolni, és a kötőerő nem erős. Ezért a rozsdamentes acél csavarok használatakor figyelni kell a következőkre: 1. Használat előtt ellenőrizze, hogy a termék mechanikai tulajdonságai megfelelnek-e a használati követelményeknek. Például: A SUS316 és SUS304 anyagcsavarok csak műanyag acélba, magnézium-titánötvözetbe, alumíniumötvözetbe, ipari műanyagokba és egyéb anyagokba, például a SUS410C anyagú fúrócsavarok nem csak a fenti anyagokba, hanem rozsdamentes acéllemezekbe és különféle anyagokba is bejuthatnak. keménysége körülbelül HV300 fokos acéllemez. (18 mm alatti acéllemez) 2, a környezet használatától függően különböző fúrócsavarok kiválasztásához. 3. Válassza ki a különböző típusú és specifikációjú fúrócsavarokat a különböző anyagok különböző vastagsága szerint. Például vastagabb anyagok menetfúrásakor válasszon hosszabb fúrócsavarokat. 4. Tartsa a zár tengelyét és a csavar tengelyét ugyanabban az egyenes vonalban, amikor függőlegesen támadja meg a lezárt tárgyat.

Az alábbiakban ismertetjük a rozsdamentes acél fúrószegek elektromos fúrókkal való használatára vonatkozó óvintézkedéseket: 1. A rozsdamentes acél csavarokhoz speciális elektromos fúrókra van szükség (ajánlott teljesítmény 600 W). 2. Állítsa az elektromos fúró helyzetbeállítóját a megfelelő helyzetbe, hogy a csavar a megfelelő pozícióba legyen fúrva. Ellenőrizze a fúró sebességét: használja a 3,5(6#); 3,9 (7#); 4,2 (8#); 4,8(10#) 410 csavar, amikor; Győződjön meg arról, hogy a fúró sebessége 1800-2500 ford./perc; Használja az 5.5(12#); 6,3 (14#), ha 410 csavar; Győződjön meg arról, hogy a fúró sebessége 1000-1800 ford./perc; Használja a 3,5(6#); 3,9 (7#); 4,2 (8#); 4,8 (10#) 304 csavar esetén; Győződjön meg arról, hogy a fúró sebessége 1500-2000 ford./perc; Használja az 5.5(12#); 6.3(14#), ha az SS410 csavarok; Győződjön meg arról, hogy a fúró sebessége 1000-1500 ford./perc. 3, válassza ki a megfelelő hüvelyt vagy keresztfejet a fúrógépre szereléshez, majd csatlakoztassa a csavart. 4, a csavar és a fúró beszerelésekor merőlegesnek kell lennie az acéllemez felületére, és kattintson a főkapcsolóra egy központi pont létrehozásához. 5. Adjon hozzá kézzel körülbelül 13 kg erőt a fúróhoz, hogy az erő ugyanabban a függőleges vonalban legyen, mint a középpont. 6, kapcsolja be a főkapcsolót, nem tud megállni félúton, és gyorsan leállítja a fúrást, miután a csavar a helyén van (a fúrás elkerülése érdekében, ha nincs a helyén, és túlzott fúrás). A 410-es rozsdamentes acél és a 304-es anyag különbsége: Először is, az anyag nem ugyanaz: a 304-es rozsdamentes acél egy gyakori anyag a rozsdamentes acélban, sűrűsége 7,93 g / cm, magas hőmérséklet-állóság 800 ℃, jó feldolgozási teljesítménnyel, nagy szívósság, egy univerzális rozsdamentes acél; A 410-es rozsdamentes acél az amerikai ASTM szabvány szerint gyártott rozsdamentes acél, amely megfelel a kínai 1Cr13 rozsdamentes acélnak, az S41000-nek (amerikai AISI, ASTM). Széntartalom 0,15%, krómtartalom 13%, jó korrózióállósággal. Másodszor, az alkalmazhatóság nem ugyanaz: a 410-es rozsdamentes vas fúrócsavar hőkezelhető, a rozsdagátló képesség jobb, mint a szénacél, rosszabb, mint a rozsdamentes acél, fúrhat vasat; A 304-es rozsdamentes acél csavar nem hőkezelhető, rozsdaálló, alacsony keménységű, csak alumíniumlemezt, fát, gumilemezt fúrhat.